Proces de productie:
Magnet de neodim sinterizat: produs prin procesul de metalurgie a pulberilor, aliajul topit este transformat în pulbere, presat într-un embrion presat într-un câmp magnetic și apoi sinterizat într-un gaz inert sau vid pentru a obține densificare. Tratamentul termic de îmbătrânire este de obicei necesar pentru a îmbunătăți forța de constrângere a magnetului.
Magnet de neodim lipit: este realizat prin amestecarea pulberii magnetice NdFeB stinsă rapid și a unui liant și este realizat prin presare sau turnare prin injecție. Are o precizie dimensională ridicată și poate produce componente magnetice cu forme relativ complexe.
Proprietăți fizice:
Magnet de neodim sinterizat: are proprietăți magnetice ridicate, cum ar fi remanență ridicată și produs de energie magnetică maximă, dar rezistență mecanică relativ scăzută și este relativ fragil și susceptibil la coroziune. De obicei, necesită tratament de suprafață, cum ar fi galvanizarea sau acoperirea.
Magnet de neodim lipit: Proprietățile magnetice sunt de obicei mai mici decât cele ale magneților de neodim sinterizat, dar are o rezistență mecanică și o precizie dimensională mai mare, o rezistență mai bună la coroziune și este potrivit pentru aplicații cu forme complexe.
Domenii de aplicare:
Magnet de neodim sinterizat: este utilizat pe scară largă în aplicații magnetice de înaltă performanță, cum ar fi motoare de înaltă performanță cu magnet permanenți, difuzoare, unități de hard disk, unelte electrice etc.
Magneți de neodim lipiți: utilizați în mod obișnuit în micromotoare, senzori, dispozitive magnetice, jucării, ambalaje și alte domenii, în special pentru aplicații cu forme complexe sau precizie dimensională ridicată.
Cost si pret:
Magneti din neodim sinterizat: datorita performantelor lor ridicate, au de obicei costuri si preturi mai mari.
Magneți de neodim legați: procesul de producție este relativ simplu, costul este scăzut și prețul este relativ ieftin.
Rezistenta la coroziune:
Magneți de neodim sinterizat: ușor de corodat, necesită de obicei placarea suprafeței pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune.
Magneți de neodim lipiți: au de obicei o rezistență mai bună la coroziune datorită prezenței lianților.
Aspect și tratarea suprafeței:
Magneți de neodim sinterizat: suprafața este netedă și densă, de obicei alb-argintiu, și nu este necesar un tratament suplimentar de suprafață.
Magneți de neodim lipiți: suprafața este relativ aspră, cu o anumită structură poroasă, de obicei negru sau gri umed, și trebuie acoperită cu un strat de rășină epoxidice sau poliparaxilen pentru a preveni coroziunea.
Densitate și duritate:
Magneți de neodim sinterizat: densitatea este de aproximativ 7,4-7,6 g/cm3, iar duritatea este de aproximativ 560-580Hv.
Magneți de neodim legați: densitatea este de obicei mai mică decât valoarea teoretică deoarece conțin un liant. Duritatea și densitatea variază în funcție de liantul specific și raportul de pulbere magnetică.
Stabilitatea temperaturii:
Magneți din neodim sinterizat: în funcție de nivelul de performanță, temperatura maximă de funcționare este între 80-250 grade Celsius.
Magneți de neodim legați: rezistență scăzută la căldură, temperatura de funcționare de obicei nu depășește 150 de grade.
Ambele tipuri de magneți de neodim au propriile avantaje și limitări, iar alegerea trebuie să fie determinată pe baza cerințelor specifice aplicației și a bugetelor de cost.