Materialele cu magnet permanenți NdFeB au densitate mare de energie, coercivitate ridicată și caracteristici bune de temperatură și sunt utilizate pe scară largă în industria electronică.
Odată cu creșterea cererii de magneți permanenți NdFeB de înaltă performanță și cu progresul continuu al tehnologiei, prețurile acestora sunt, de asemenea, în scădere. Există două tipuri de magneți permanenți NdFeB rezistenți la temperaturi înalte pe piață: sinterizați și nesinterizați. Această lucrare compară și analizează în principal caracteristicile și performanța a două tipuri de magneți permanenți NdFeB la temperatură înaltă.
Magnet permanent sinterizat de pământuri rare la temperatură înaltă:
Temperatura de lucru a magneților permanenți cu pământuri rare la temperatură înaltă este în general peste 600 de grade (cum ar fi seria hc-mn). Datorită temperaturii ridicate de lucru a acestui tip de produs, este necesar să existe indicatori de performanță înalți, cum ar fi rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la oxidare; în același timp, trebuie să aibă performanțe mai bune și avantaje de cost mai mici.
Tipuri de magneți permanenți sinterizați la temperatură înaltă de pământuri rare:
În funcție de diferite metode de preparare, poate fi împărțit în:
(1) Metoda metalurgiei pulberilor:
Se formează prin adăugarea de pulbere sau liant cu o anumită dimensiune a particulelor cu conținut ridicat de alumină în metalul topit și răcire și solidificare rapidă.
(2) Metoda de presare la cald:
Materialul sinterizat este transformat în felii subțiri și apoi tratat termic pentru a obține produsul finit.
(3) Metoda de turnare directă:
Se formează direct prin încălzirea lingoului de aliaj sub punctul de topire.
(4) Preparare prin metoda de turnare:
Este turnat direct din aliaj lichid.
(5) Preparare prin metoda de extrudare:
Se obține prin prelucrarea semifabricatului în forma dorită prin presiune mecanică în stare de vid și apoi recoacerea acestuia.
(6) Preparare prin încălzire prin inducție:
Se obține prin sinterizarea elementelor de aliaj din țagla în forma dorită prin încălzire prin inducție și apoi recoacere.
(7) Preparare prin metoda de retopire a zgurii electrice:
Materialul metalic de prelucrat este topit și evaporat pentru a forma o peliculă densă de oxid prin intermediul unui arc electric generat de un cuptor cu rezistență sau de o sursă de alimentare de înaltă frecvență pentru a forma un semifabricat de forma dorită și apoi tratat termic pentru a obține un produs finit.