Articole sanitare este un termen frecvent utilizat în industria ceramicii care se referă la aparatele sanitare care se găsesc în toalete și băi. În mod tradițional, vasele de WC, rezervoarele, bideurile, urinele și lavoarele sunt fabricate din porțelan (un material ceramic fabricat din lut care ar putea fi descris drept „china vitroasă atunci când este acoperit cu smalt). Aceasta poate fi denumită obiecte sanitare din ceramică, porțelan sau china și este adesea albă.
În zilele moderne, majoritatea produselor de uz sanitar sunt albe sau au o colorare foarte palidă. Orice defect este ușor vizibil, produsul afectat fiind respins înainte de eliberarea din fabrica de fabricație. Acest lucru este costisitor și consumă mult timp, materialele respinse fiind re-strivite și readuse în proces.
Una dintre cele mai frecvente cauze ale defectelor este fierul, fie ca fier liber, fie ca un mineral purtător de fier. Contaminarea cu fierul apare ca pete negre pe suprafața obiectelor sanitare. De asemenea, poate afecta culoarea glazurii, reducând albul.
Îndepărtarea fierului
Există mai multe etape cheie în cadrul unui proces de fabricație de produse sanitare, inclusiv:
Pregătirea corpului;
Pregătirea glazurii;
Prelucrare și turnare;
Turnarea;
Uscare;
Control și pulverizare;
trăgând;
Triere;
Refire / Rework;
În cadrul acestui proces, există zone cheie pentru localizarea și poziționarea separatoarelor magnetice.
Pregătirea corpului
„Corpul” este amestecul de materiale utilizat pentru a forma structura de bază a obiectelor de uz sanitar. Corpul este produs prin amestecarea materiilor prime argilă cu bile, silice, argilă China și feldspat.
În cele mai multe cazuri, furnizorii de materii prime au eliminat deja o mare parte, dacă nu majoritatea mineralelor gratuite din fier și fier. Cu toate acestea, trampul metalic este adesea introdus accidental în timpul transportului. Dacă metalul cu trambul intră în Moara cu bile, poate provoca pagube semnificative sau poate fi redus și răspândit intens prin amestecul corporal, ceea ce duce la o rată mare de defecte.
Magnet cu bandă auto-curată
Pentru a îndepărta metalul cu trambulină, înainte de Moara cu bile este instalat un separator magnetic. Există mai multe opțiuni incluse:
Magneți overband - suspendate peste transportorul de alimentare pentru a ridica și scoate automat trambularea metalului;
Magneți pentru plăci - din nou suspendate peste banda transportoare, deși acestea tind să fie curățate manual;
Magneți de grătare - materialul se încadrează de la capătul transportorului într-un magnet. Magnetul de grătar are șiruri de magneți de tuburi care captează și dețin orice contaminare cu metale feroase;
Magneți pentru scripete - scripetele capului sunt înlocuite cu un scripete magnetic pentru a atrage și elimina automat metalele de trambulare din materia primă transportată;
Magneti cu tambur - acestea oferă cel mai bun nivel de separare. Materialul este alimentat pe o carcasă rotativă non-magnetică în care metalul vagabond este atras de arcul magnetic staționar și apoi este descărcat într-o tâmplărie de colectare separată departe de produsul curățat;
Materiile prime amestecate și măcinate formează apoi „Corpul”. Pe măsură ce este evacuată din Moara cu bile, suspensia corporală este adesea trecută prin Filtre Electro Magnetice pentru a capta orice fier sau minereuri de fier care au fost eliberate în timpul procesului de frezare.
Corpul este turnat apoi într-o matriță și turnat. La fabricarea articolelor sanitare se folosește turnarea la înaltă presiune. Produsul turnat este lăsat la uscat și apoi eliberat din formă. Această „marfă verde” se lasă să se usuce la temperatura atmosferică timp de una până la trei zile înainte de a fi trimisă la uscător.
Pregătirea și aplicarea glazurii
Glazura ceramică este un strat sau o acoperire impermeabilă a unei substanțe vitroase care a fost topită la un corp ceramic prin ardere. De-a lungul istoriei, a fost utilizat pentru a acoperi și deghiza induse de fier și alte defecte.
Glazura este produsă prin amestecarea zirconului, feldspatului, cuarțului, calcitei, argilei china și oxidului de zinc. Amestecul de materii prime este măcinat în moara cu bile.
Asigurarea că Glazeul nu conține fier este mai critic decât în cazul corpului. Orice fier prezent în Glaze va fi vizibil pe suprafața produsului pentru produse sanitare. Deoarece Glaze este evacuat din Moara cu Bile, este alimentat în mod obișnuit printr-un Filtru Electro-Magnetic pentru a elimina chiar și cele mai slabe și mai mici particule de fier.
Glazeul este apoi dus la un Glazing Station într-un recipient. Aici Glaze este pulverizat pe obiectele sanitare turnate, folosind manual sau tehnici robotizate. Grosimea Glaze este cuprinsă între 0,8 și 1,6 mm, în funcție de specificațiile producătorului. Scurgerea de glazură revine în container.
Magnet pentru tub
Se montează între recipientul cu glazură și pulverizatorul este magneți permanenți de pământ Rare, de înaltă intensitate, în mod obișnuit sub formă de tuburi. Glazura trece peste magnetii tubului, care atrag și mențin orice particule de fier. Această etapă de separare magnetică este esențială, deoarece este oportunitatea finală de a îndepărta fierul înainte ca corpul de obiecte sanitare să fie glazurat.
Apoi, obiectele pulverizate sunt introduse într-un cuptor pentru ardere. Aparatele sanitare incendiate trec apoi prin inspecție pentru a căuta defecte precum fisuri sau pete (din fier sau alte materiale). Produsele respinse vor merge pentru refacere sau vor fi zdrobite și amestecate înapoi în furajele de materii prime.
Respingerile zdrobite sunt transmise pe un magnet de tambur sau un separator magnetic cu rolă de pământ rar pentru a îndepărta fierul și pentru a se asigura că produsul contaminat nu este reintrodus în proces.
Prevenirea mai bună decât respingerea
Separatoarele magnetice de intensitate ridicată utilizate în locațiile cheie cu un proces de fabricație de articole sanitare vor reduce semnificativ ratele de respingere a produsului final.
Pentru informații suplimentare despre separatoarele magnetice utilizate pentru curățarea corpului ceramic și glazurii de contaminare cu fier sau pentru a discuta un proiect specific, vă rugăm să ne contactați prin:
E-mail (către Paul) la info@gme-magnet.com