Separatorul magnetic folosește diferența magnetică dintre minerale pentru separare, care poate îmbunătăți gradul minereului, poate purifica materialele solide și lichide și poate recicla deșeurile. Este unul dintre cele mai utilizate și foarte versatile modele din industrie. unu.
Separatoarele magnetice sunt utilizate pe scară largă în minerit, lemn, cuptoare, chimică, alimentară și alte industrii. Pentru industria minieră, separatorul magnetic este potrivit pentru separarea magnetică umedă sau uscată a minereului de mangan, magnetit, pirotit, minereu prăjit, ilmenit, limonit roșu și alte materiale cu o dimensiune a particulelor mai mică de 50 mm și este, de asemenea, utilizat pentru cărbune. Operațiuni de îndepărtare a fierului și operațiuni de tratare a deșeurilor pentru materiale precum minereurile nemetalice și materialele de construcție.
Structura și principiul de funcționare al separatorului magnetic:
Separatorul magnetic (luați ca exemplu separatorul magnetic umed cu magnet permanent) este compus în principal din cilindru, rolă, rolă perie, sistem magnetic, corp rezervor și parte de transmisie. Cilindrul este laminat și sudat cu o placă de oțel inoxidabil de 2-3mm, iar capacul de capăt este din aluminiu turnat sau piesa de prelucrat, care este conectată cu cilindrul prin șuruburi din oțel inoxidabil. Motorul antrenează cilindrul, rola magnetică și rola periei să se rotească prin reductor sau direct cu motorul de reglare continuă a vitezei.
După ce pulpa de minereu curge în rezervor prin cutia de alimentare cu minereu, sub acțiunea fluxului de apă al conductei de pulverizare a apei de alimentare cu minereu, particulele de minereu intră în zona de alimentare cu minereu a rezervorului într-o stare liberă. Sub acțiunea câmpului magnetic, particulele de minereu magnetic suferă agregare magnetică pentru a forma un „grup magnetic” sau „lanț magnetic”. „Grupul magnetic” sau „lanțul magnetic” este afectat de forța magnetică din pulpă, se deplasează la polul magnetic și este adsorbit pe cilindru. . Deoarece polaritățile polilor magnetici sunt aranjate alternativ de-a lungul direcției de rotație a cilindrului și sunt fixate în timpul funcționării, atunci când „grupul magnetic” sau „lanțul de flux” se rotește cu cilindrul, se produce agitarea magnetică datorită alternanței poli magnetici și se amestecă Minerale nemagnetice, cum ar fi ganga din „grupul magnetic” sau „lanțul magnetic” cad în timpul întoarcerii, iar „grupul magnetic” sau „lanțul magnetic” care este în cele din urmă atras de suprafața cilindrul este concentratul. Concentratul merge cu cilindrul până la marginea sistemului magnetic, unde forța magnetică este cea mai slabă, și este descărcat în rezervorul de concentrat sub acțiunea apei de spălare aruncate din conducta de apă de descărcare, iar cea nemagnetică sau slab magnetică. mineralele sunt lăsate în pulpă și evacuate din rezervor cu pulpa, care este steril.
Proiectarea circuitului magnetic și magneții separatorului magnetic
O buclă închisă prin care se concentrează fluxul magnetic se numește circuit magnetic. Sistemul magnetic al separatorului magnetic trebuie să genereze un câmp magnetic de o anumită putere și necesită ca cea mai mare parte a fluxului magnetic din câmpul magnetic să poată fi concentrat prin spațiul de sortare. Înălțimea, lățimea, raza și numărul de poli ai sistemului magnetic, diferența de potențial magnetic între polii magnetici adiacenți, pasul polului, raportul dintre lățimea feței polului și lățimea golului de poli, forma polului și fața polului și distanța de la fața polului la centrul aranjamentului său Distanța și așa mai departe au o mare influență asupra caracteristicilor câmpului magnetic.
Separatorul magnetic prezentat în figura de mai jos este un exemplu. Partea circuitului magnetic adoptă un sistem magnetic cu cinci poli. Fiecare pol magnetic este realizat din ferită și blocuri de magnet permanenți NdFeB și este fixat pe placa de ghidare magnetică prin orificiul central al blocului magnetic cu șuruburi. Deasupra, placa de ghidare magnetică este fixată pe arborele cilindrului prin suport, sistemul magnetic este fixat, iar cilindrul se poate roti. Polaritatea polilor magnetici este dispusă alternativ de-a lungul circumferinței, iar polaritatea este aceeași de-a lungul direcției axiale. Rola din material nemagnetic din oțel inoxidabil este amplasată în afara sistemului magnetic. Materialul nemagnetic este utilizat pentru a împiedica liniile câmpului magnetic să intre în zona de selecție prin cilindru și să formeze un scurtcircuit magnetic cu cilindrul. Părțile rezervorului apropiate de sistemul magnetic ar trebui să fie, de asemenea, din materiale nemagnetice, iar restul ar trebui să fie din plăci obișnuite de oțel sau plăci de plastic dur.

Pentru separatorul cu magnet permanent, magnetul permanent este cea mai importantă componentă, iar calitatea magnetului permanent determină caracteristicile de performanță ale acestuia. Magneții permanenți ai separatoarelor magnetice sunt, în general, fabricați într-o anumită dimensiune (de exemplu, lungime × lățime × înălțime=85 × 65 × 21 mm), așa că sunt numiți în mod obișnuit blocuri cu magnet permanenți sau pur și simplu blocuri cu magnet. Materialele cu magneți permanenți care pot fi utilizate ca sistem magnetic al separatorului magnetic includ ferită cu magnet permanenți, alnico, fier crom cobalt și fier mangan aluminiu, materiale cu magneti permanenți cu samariu cobalt și materiale cu magneti permanenți din fier neodim bor. În prezent, principalele materiale cu magnet permanenți utilizate în echipamentele de separare magnetică domestică sunt în principal ferita cu magnet permanenți, urmată de materialele cu magnet permanenți NdFeB.
În proiectarea circuitelor magnetice, este necesar să alegeți ce material cu magnet permanent să utilizați în funcție de condițiile specifice ale diferitelor aspecte. Factorii de influență pot fi rezumați în următoarele aspecte:
* Intensitatea câmpului magnetic: Un câmp magnetic constant ar trebui generat în spațiul de lucru specificat, iar puterea acestui câmp magnetic determină ce tip de material cu magnet permanent să fie utilizat. Proprietățile magnetice ale magneților permanenți NdFeB sunt mult mai mari decât cele ale feritei.
*Cerințe pentru stabilitatea câmpului magnetic, adică influența și adaptabilitatea materialelor cu magnet permanenți la factorii de mediu cum ar fi temperatura, umiditatea, vibrațiile și șocul
* Proprietăți mecanice, cum ar fi tenacitatea magnetului, flexibilitatea și rezistența la compresiune etc.;
*factor de preț











































